Trong quá trình xử lý và sản xuất các sản phẩm silica gel, để rút ngắn thời gian chu kỳ càng nhiều càng tốt, đối với silica gel peroxide, bạn có thể chọn nhiệt độ lưu hóa tương đối cao.Theo độ dày thành khác nhau của các sản phẩm silicon, nhiệt độ khuôn thường được chọn trong khoảng từ 180oC đến 230oC.Tuy nhiên, thường có một số vấn đề hóc búa trong quá trình xử lý và sản xuất các sản phẩm silica gel.Nó là cần thiết để chú ý đến các điểm sau đây.
(1) Nếu nhiệt độ quá cao, bề mặt phân chia sẽ xuất hiện các vết nứt, đặc biệt đối với phôi có độ dày lớn.Điều này là do căng thẳng bên trong quá mức gây ra bởi sự giãn nở trong quá trình lưu hóa.Trong trường hợp này, nhiệt độ của khuôn phải được hạ xuống.Nhiệt độ của bộ phận phun phải được đặt ở mức 80℃ đến 100℃.Nếu bạn đang sản xuất các bộ phận có thời gian bảo dưỡng hoặc thời gian chu kỳ tương đối dài, nhiệt độ này nên được hạ xuống một chút.
(2) Đối với silica gel platin hóa, nên sử dụng nhiệt độ thấp hơn.Nói chung, nhiệt độ của bộ phận phun không vượt quá 60℃.
(3) So với cao su tự nhiên, silica gel rắn có thể nhanh chóng lấp đầy khoang khuôn.Tuy nhiên, để tránh và giảm sự hình thành bọt khí và các tạp chất khác, nên giảm tốc độ phun.Quá trình duy trì áp suất nên được thiết lập trong thời gian tương đối ngắn và áp suất nhỏ.Việc giữ áp suất quá cao hoặc quá lâu sẽ tạo ra rãnh quay xung quanh cổng.
(4) hệ thống lưu hóa cao su silicone bằng peroxide, thời gian lưu hóa tương đương với cao su flo hoặc EPM, và đối với silica gel platin hóa, thời gian lưu hóa cao hơn và có thể giảm 70%.
(5) Nghiêm cấm chất giải phóng có chứa silica gel.Nếu không, thậm chí ô nhiễm silica gel nhẹ cũng sẽ dẫn đến hiện tượng dính khuôn.
Thời gian đăng: Dec-01-2022